XX公司年產1000套泡沫瀝青再生裝置項目節能報告建設單位：XX公司編制單位：XX公司XX年XX月目錄第一章項目單位基本情況···························································11.1項目單位情況····································································11.2項目建設地點及建設條件·····················································11.3項目建設規模及產品方案·····················································21.4工藝技術、設備和工程方案··················································21.5主要原輔材料供應····························································151.6環境保護········································································161.7勞動定員········································································181.8投資與資金籌措及經濟效益分析··········································19第二章節能分析·····································································252.1設計依據········································································252.2項目能源消耗種類和數量分析·············································282.3項目所在地能源供應狀況分析·············································322.4項目采用的技術工藝先進性分析和評價·································322.5節能措施········································································322.6建筑節能········································································352.7能源管理········································································37第三章節能效果分析結論與建議················································381第一章項目單位基本情況1.1項目單位情況1.1.1項目名稱年產1000套泡沫瀝青再生裝置項目1.1.2項目單位基本情況建設單位：XXXX公司公司地址：建設單位概況：1.2項目建設地點及建設條件1.2.1建設地點本項目建設地擬定在××。項目建設位置自然環境好，進出道路平坦，周圍生活配套實施完善，交通便利，是較為理想的場址位置。1.2.2建設條件1、地理位置XX2、地形地貌XX3、地震烈度XX4、氣象條件2XX5、水文地質XX6、交通運輸條件XX1.3項目建設規模及產品方案1.3.1項目建設規模根據市場調查預測結果和項目承辦單位實際情況，結合國內外生產現狀，確定本項目建設規模為：建設年產1000套泡沫瀝青再生裝置生產線，并建設配套的生產、辦公及公用輔助設施，總建筑面積為100000平方米。1.3.2產品方案本項目達產后產品為泡沫瀝青再生裝置，產量為XX套/年。產品方案如下表所示：產品方案表產品名稱設計產量單位泡沫瀝青再生裝置1000套/年1.4工藝技術、設備和工程方案1.4.1工藝技術3材料檢驗入庫各工件進行下料，預留加工余量鑄件鍛件棒材類工件下料板材類工件下料管材類工件下料其余下料鑄件、鍛件類工件軸類工件管材類工件箱體、支座類工件其他…….粗加工預留余量部分工件熱處理（外協）精加工，至圖紙要求（程序、設備同粗加工）各部件檢驗入庫各部件總裝配噴漆泡沫瀝青再生裝置生產工藝流程圖整體試車合格，入庫41.4.2工藝流程說明1、機械加工流程簡介（1）材料檢驗、入庫（2）下料：按圖紙要求，均預留加工余量板材采用液壓剪板機、數控切割機、火焰切管機。棒材采用帶鋸、鋸床、沖床。管材采用切管機。鍛件、鑄件直接外購（由項目單位向生產方提供所需規格）。（3）粗加工：按圖紙要求，加工至接近圖紙要求鍛件、鑄件加工采用數控（普通）車床、刨床、銑床、鉆床、加工中心等。軸類工件采用數控（普通）車床、磨床等。箱體、支座類工件采用鏜床、銑床、刨床等。板材類采用折彎機、卷板機、液壓調平機、焊機等。管材采用彎管機等。（4）需要熱處理的部件外協處理解決。（5）精加工：采用粗加工同類型設備，加工至要求尺寸（6）檢驗、入庫（7）組裝，至合格（8）噴漆先清除整機表面的油脂和污垢等附著物，除銹后用靜電噴槍噴涂。5（9）調試、試車，至合格。配置相關資料，包裝，待運。2、各主要部件加工流程（1）管道加工①鋼管檢驗。②按圖紙要求使用切管機下料，至基本尺寸。③采用車床、鉆床加工接口及端口螺紋。④使用彎管機進行管道彎曲成形。⑤使用焊接機進行端口法蘭及接口管件焊接。⑥內外壁清洗、防腐。⑦成品檢驗、入庫，等待組裝。（2）軸類加工①棒料檢驗。②按圖紙使用帶鋸、鋸床、沖床下料。③使用普通車床加工相應表面。④熱處理（外協處理）。⑤使用數控車床、磨床進行精加工。⑥成品檢驗、油封、入庫，等待組裝。（3）箱體加工①將外購鑄件進行時效處理。②采用立式車床、龍門刨床、銑床加工各部件表面。③采用落地鏜床粗鏜所需各孔。④使用數控機床精鏜各縱向孔及主軸孔。⑤磨導軌面及前面。使用搖臂鉆床加工其他孔至設計尺寸。清洗、去毛刺、倒角。⑧成品檢驗、入庫，等待組裝。（4）筒體類加工①板材檢驗。②按圖紙使用剪板機、切割機下料。③使用調平機對鋼板進行調平，使用折彎機、卷板機對板料進行成形加工。④使用電焊機點焊固定。⑤校園。⑥組對焊接。⑦表面處理。⑧成品檢驗、入庫，等待組裝。61.4.3設備方案本項目進行設備選型時堅持先進、適用和經濟合理的原則，以保證所選設備既能滿足生產過程對設備技術含量的要求，又能適應項目產品生產的工藝環境和人員操作水平，還能盡量節省投資。本項目主要設備如下表所示。主要耗能設備表序號設備名稱數量設備型號單機功率（kW）總功率（kW）一主要生產設備1數控落地鏜床2TK6920841682數控落地鏜床2TK6916811623數控落地車床2CK614001603204數控落地車床2CK61160751505龍門加工中心2TK57250*60037746龍門加工中心2TK57200*40030607龍門銑床2LY1660HD1002008龍門刨床2YB-6000751509立式車床2C51325511010立式車床2CQ526310020011搖臂鉆床1Z3080111112搖臂鉆床2Z30507.51513搖臂鉆床2Z30407.51514普通車床3CW6180B/C113315普通車床3CW6263B/C113316普通車床5CW6250B/C7.537.517普通車床5CW6140B/C7.537.518液壓折彎機2WF67K-300T/6000224419液壓剪板機2QC12Y-32*32005511020液壓剪板機2QC12Y-12*30002244721萬能卷板機2W11S40*400007515022三輥卷板機2W11-30*3000459023液壓立式彎管機3WG-2004012024液壓調平機3YT-5003711125自動火焰切割機2ZLQ-225.51126數控切割機2CNC-8007.51527自動焊機6HC60804527028C02保護焊機153552529天車550t105030天車2100t408031平衡吊5PDJ3255.527.532升降機6GTWYCK-10116633帶鋸5157534空壓機53015035噴槍2036除銹機211022037帶式除塵機23570二公輔設施1試驗檢驗設備3002空調653辦公及照明用電2004變壓器2S11-1250kVA-35/0.4kV合計4569.51.4.4工程方案1.4.4.1建筑工程本項目建筑設計中嚴格執行國家現行有關的建筑設計規范、規定，注意做好防火、防水、防噪聲、通風、防潮、建筑采光、勞動安全、工業衛生等技術措施。1、設計原則8在滿足工藝生產要求和使用功能前提下，合理選用結構方案，做到技術先進、安全使用、經濟合理。2、建筑設計（1）立面處理盡量做到協調統一，與生產使用功能相配合，建筑物僅作一般裝飾。（2）按當地現階段水平及習慣作法設計。（3）項目車間廠房等加大自然采光，安裝節能型照明燈具。3、結構設計（1）地基參照一期地基情況，工廠建構筑物地基暫采用CFG人工地基處理。（2）基礎磚混結構采用條形基礎，鋼筋混凝土框架采用獨立基礎。（3）上部結構形式根據建構筑物的生產特點，結構形式分別采用輕鋼、磚混的形式。主要建構筑物一覽表序號名稱建筑規模/平方米結構形式是否采暖1生產車間85000輕鋼否2原材料庫5000輕鋼否3成品庫房5000輕鋼否4綜合辦公樓3000磚混是95職工宿舍1500磚混是6食堂500磚混是合計1000001.4.4.2供熱工程本項目冬季需對綜合辦公樓、職工宿舍及食堂供暖，總供暖面積為5000m2。由于本項目無生產用熱，且出于環境保護考慮，本項目不增設供熱鍋爐等大型供熱設備，生產車間生產設備每季度更換機油、潤滑油，冬季低溫不影響設備運轉。冬季采暖采用空調供熱，以《XX省民用建筑節能設計規范》中規定的本項目所在地區采暖期耗熱量指標20.5W/m2為計算依據，本項目冬季采暖熱負荷為：20.5W/m2×5000m2=102.5kW。根據《公共建筑節能設計標準》GB50189-2005，空調能效比取3.0，則本項目采暖用空調總裝機容量不能低于：102.5/3=34kW，本項目綜合辦公樓、職工宿舍及食堂均裝設制冷/制熱兩用空調，不但可以用于冬季采暖，還可以用于夏季制冷，空調總裝機容量為65kW，完全可滿足冬季供熱所需。1.4.4.3給排水工程1、供水水源本項目廠區位于××，供水水源取自××市政供水管網。景縣市政管網供水穩定，水質良好，完全能夠滿足本項目用水所需，廣川工業區供水管網引自市政給水主干管一條。102、生產用水本項目生產用水為設備循環冷卻水，總循環水量為100m3/h，補水率取1.5%，則本項目生產補充新水量為：100×1.5%=1.5m3/h。3、生活用水本項目生活用水按《XX》中規定的120L/人·日計算，本項目勞動定員400人，年工作250天，本項目年生活用水量計算為：120÷1000×400×250=12000m3。4、消防給水本項目室外消防用水量15L/s，室內消防用水量10L/s，用水量總計25L/s，即90m3/h?；馂难永m時間按2小時計算，則一次消防總用水量為180m3。廠區新建地下消防水池，容積200立方米。5、用水量統計本項目年用水量為：72×250=18000m3。用水量估算表序號用水種類小時用水量(m3)日均用水量(m3)備注最大平均1生產用水（循環水補水）312.518補水率取2.5%2生活用水10448120L/人·日3不可預見用水0.60.56小計13.69724消防用水904.1室內消防364.2室外消防546、廠區排水11本廠區排水按清、污分流制設計，主要分以下幾個系統：（1）生活污水系統本系統用于排放生活、辦公等廢水，靠重力流入生活化糞池處理后，由廠內排水管網排出廠外。（2）生產清潔廢水系統本系統用于排放各種生產裝置、輔助裝置及公用工程設施排放的廢水，其中包括設備冷卻水、及職工生活用水等廢水。在工程設計中，將生產冷卻水循環使用并根據需要不定期補充。處理過的生活污水排出廠外，接入市政污水管網。（3）雨水系統根據清污分流的原則，雨水單獨排放。設計重現期為一年，持續5min的暴雨強度為3.43L/s·100m2。雨水經廠內雨水管網匯入地下消防水池，作為消防用水及平時澆灑道路和綠化用水，多余雨水經溢流口排出廠外，接入市政雨水管網。1.4.4.4供配電工程1、供電電源易企詢http://www.090308.com/2、變配電系統本項目不設總降變電站，用電單位均為低壓配電設備，由變壓器以放射式方式向各配電設備供出低壓電源，本項目設計選用2臺S11-1000kVA-35kV/0.4kV變壓器，車間內動力配電采用干線和放射混合式供電。123、電壓等級a.受電電壓：35kVb.配電電壓：35kVc.低壓配電：0.4kVd.低壓電動機：380Ve.照明電壓：380/220V三相五線制(一般照明220V，安全照明36V或12V)f.操作電源：DC220V4、用電負荷計算本項目用電負荷計算采用需要系數法。計算過程詳見下表：用電負荷計算表序號用電設備名稱工作容量(kW)計算系數計算（最大）負荷KxcosψtgψPjQjSj(kW)(kVAr)(kVA)1數控落地鏜床168.000.20.51.7333.6058.132數控落地鏜床162.000.20.51.7332.4056.053數控落地車床320.000.20.51.7364.00110.724數控落地車床150.000.20.51.7330.0051.905龍門加工中心74.000.20.51.7314.8025.606龍門加工中心60.000.20.51.7312.0020.767龍門銑床200.000.20.51.7340.0069.208龍門刨床150.000.20.51.7330.0051.909立式車床110.000.20.51.7322.0038.0610立式車床200.000.20.51.7340.0069.201311搖臂鉆床11.000.20.51.732.203.8112搖臂鉆床15.000.20.51.733.005.1913搖臂鉆床15.000.20.51.733.005.1914普通車床33.000.20.51.736.6011.4215普通車床33.000.20.51.736.6011.4216普通車床37.500.20.51.737.5012.9817普通車床37.500.20.51.737.5012.9818液壓折彎機44.000.30.61.3313.2017.5619液壓剪板機110.000.30.61.3333.0043.8920液壓剪板機44.000.30.61.3313.2017.5621萬能卷板機150.000.20.51.7330.0051.9022三輥卷板機90.000.20.51.7318.0031.1423液壓立式彎管機120.000.30.61.3336.0047.8824液壓調平機111.000.30.61.3333.3044.2925自動火焰切割機11.000.20.51.732.203.8126數控切割機15.000.20.51.733.005.1927自動焊機270.000.50.80.75135.00101.2528C02保護焊機525.000.50.80.75262.50196.8829帶鋸75.000.20.51.7315.0025.9530天車50t50.000.20.51.7310.0017.3031天車100t80.000.20.51.7316.0027.6832平衡吊27.500.20.51.735.509.5233升降機66.000.20.51.7313.2022.8434空壓機150.000.750.80.75112.5084.3835除銹機220.000.750.80.75165.00123.7536帶式除塵機70.000.650.80.7545.5034.131437試驗檢驗設備300.000.750.80.75225.00168.7538空調65.000.750.80.7548.7536.5639辦公及照明用電200.000.850.850.62170.00105.40小計4569.501761.051832.07乘以同時系數Ky=0.9Kw=0.951584.951740.47無功補償(1219.52)補償后0.951584.95520.951668.36變壓器容量2000.00變壓器負荷率0.83經計算本項目總裝機容量為4569.5kW，計算視在功率為1668.36kVA，計算有功功率為1584.95kW，全年耗電量為1584.95×12×250=475.49×104kWh。該項目設電容補償裝置，使功率因數不小于0.95。5、安全供電及照明一般照明和事故照明電壓220/380V，危險場所照明電壓原則上為24V。單獨設置事故照明箱。應急照明負荷按一般照明的10%-15%考慮。廠房內選用金屬鹵素燈，廠區道路選用高壓納燈。在車間等輔助設施的出入口和主通道裝設疏散指示燈。車間內照明線路沿電纜橋架或穿金屬管明敷設，照明干線電纜沿電纜橋架明敷設，導體均采用銅質。供電設備：從負荷性質、負荷大小，投資、管理諸因素考慮，高壓開關柜采用成套的固定柜；低壓開關柜均選用GCK型；照明設計：一般建筑物的照明電壓為AC220V，設計中采用節能15燈具，在燈具的控制方式上宜采用節能設計；燈具采用對應照度值（lx）300的緊湊型熒光燈。生產車間照度一般為100Lx，特殊場所為150Lx，燈具采用防爆防塵型。室外照明采用6米燈桿，電纜埋地敷設。6、防雷與接地在變配電所進線側及變壓器低壓側裝設避雷器以防止雷擊所產生的高電位，采用阻容吸收器防止斷路器操作過電壓等。當地年雷暴日22.5d/a，廠房及各輔助建筑均按三類防雷建筑設防，廠房利用屋面壓型鋼板作接閃器；鋼柱（或柱內鋼筋）作引下線，下端與樁基構成電氣連接，地圈梁內鋼筋作水平接地體，樁內鋼筋作接地極。防雷接地裝置與設備接地裝置共用。各建筑物低壓配電系統的接地型式為TN-S（建筑物內附變配電所時）和TN-C-S系統，各建筑物均應設總等電位接地。接地電阻≤1Ω。1.5主要原輔材料供應本項目生產所需原材料主要為：圓鋼、鋼板、鋼管、鍛件、鑄件控制設備等，其中圓鋼、鋼板、鋼管購自首鋼等大型鋼鐵公司；鍛件和鑄件由項目承辦單位向周邊廠家提供設計參數，周邊廠家按設計規格生產后，再由項目承辦單位作為原材料購入；其它標準件及通用設備、儀表等全部從項目所在地就近購置，所有原輔材料全部以汽運方式運入廠內。項目承辦單位與各供貨廠家有長期的合作關系，原輔材料供應有保障。16主要原輔材料消耗表序號名稱單位產品用量規格材質單位年耗量1圓鋼6t/套φ30-40035,45,40Crt60002鋼板16t/套厚6-10035t160003鋼管10t/套φ25-30045t100004鍛件8t/套自主設計45t80005鑄件7t/套自主設計HT250t70006標準件2t/套t20007通用設備、儀表15臺/套臺150008控制設備3套/套套30009輔助材料2t/套t200010油漆20L/套L2000011CO2瓶30012O2瓶10013C2H2瓶1001.6環境保護1.6.1執行標準◇《環境空氣質量標準》（GB3095-1996）◇《工業企業廠界噪聲排放標準》（GB12348-2008）◇《地面水環境質量標準》(GB3838-2002)◇《石油化工企業環境保護設計規范》(SH3024-95)◇《工業企業設計衛生標準》（GBZ1-2010）◇《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)◇《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)1.6.2主要污染源和污染物171、廢水：排水主要是職工生活污水，排水量較小，處理后廢水進入現有污水管網，或用于附近農田灌溉或廠區道路沖洗等，項目不會對地表水及地下水環境產生不良影響。2、廢渣：本項目有少量鋼管、鋼板及其它材料加工的下腳料可以出售給廢品收購站。3、噪聲：本項目強噪聲設備主要為運轉設備、電機工作噪聲。強噪聲設備采用減震基礎并加設隔音罩，車間采用雙層門窗等措施，有效降低噪聲，廠界噪聲可以達標，不會對外界產生不良影響。1.6.3污染治理及其預期效果1、粉塵粉塵主要來源于機械加工、噴漆及噴漆前除銹工序。為了盡可能減小粉塵對環境的污染及人身的侵害，本項目采取以防為主，防治結合的方針，采用半封閉式生產環境結合機械排風和袋式除塵技術，使排放到外界空氣中的含塵量小于10mg/m3，從而達到《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)的要求。2、廢水本項目廢水主要來自生活廢水，其中包括職工洗浴、餐廳廢水和衛生間沖洗水等。水中主要污染物為COD、SS，水質成分較簡單，經沉淀井、化糞池自然沉降酵解處理后，污染物濃度低于《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）表4一級標準，排入園區的下水管網，對環境影響較小。3、固體廢棄物18本項目固體廢棄物主要為機械加工的下腳料以及生活垃圾。加工材料、下腳料經收集后作為廢品賣掉，不會對環境造成污染。生活垃圾采用袋裝化管理，由環衛部門集中清運并分類處理或運至城區垃圾處理廠予以無害化處理。1.6.4環保監測設施方案為了確保本項目投產后的“三廢”排放指標符合國家規定的“三廢”排放標準，以及“三廢”處理設備的完善和正常運轉。本項目將配備專職人員管理環保工作，配備相應的設備，如酸度計，COD測試儀，玻璃器皿等，并制定有關安全操作及環境管理的規章制度。監測計劃如下：1、廢水，監測項目：PH、COD、BOD、SS等。2、廢氣，定期監測車間環境空氣質量。3、噪聲，定期監測車間內外噪聲情況。4、配備監測所需儀器設備。1.7勞動定員1.7.1勞動定員項目竣工投產后，根據對生產和技術管理的要求，生產工人按生產剛位、勞動定額計算配備，其他人員依據公司的實際需要配備。本項目勞動人員400人，其中生產人員300人，管理人員35人，技術人員65人。1.7.2職工來源高級管理人員由董事會委派；中級管理人員項目單位內部管理層